公司以構(gòu)建新型智能車(chē)間服務(wù)、企業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù),做好平臺(tái)基礎(chǔ)服務(wù)為發(fā)展任務(wù),用“大數(shù)據(jù)+應(yīng)用”的模式,重構(gòu)制造業(yè)生態(tài)和價(jià)值鏈,改變制造業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、運(yùn)維服務(wù)價(jià)值環(huán)節(jié)的服務(wù)模式,實(shí)現(xiàn)智能制造產(chǎn)業(yè)的質(zhì)變和制造業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。
團(tuán)隊(duì)90多人均來(lái)自Google、騰訊、阿里、百度、惠普、中軟等國(guó)內(nèi)知名互聯(lián)網(wǎng)、軟件企業(yè),熟悉互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、運(yùn)營(yíng)工作,技術(shù)力量雄厚,同時(shí)團(tuán)隊(duì)擁有在工業(yè)、電商、物流等豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及應(yīng)用背景。公司已對(duì)全國(guó)290家制造企業(yè)中的21410臺(tái)設(shè)備進(jìn)行過(guò)調(diào)研,并熟悉掌握設(shè)備的數(shù)據(jù)來(lái)源及應(yīng)用;公司為汽車(chē)行業(yè)制定的認(rèn)證平臺(tái)中可出具上億份檢測(cè)報(bào)告,并曾制定過(guò)標(biāo)準(zhǔn)制修訂智能專(zhuān)家系統(tǒng)。
基于全息三維模型的產(chǎn)品定義與傳遞,形成工藝規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、檢驗(yàn)規(guī)劃、數(shù)字化測(cè)量到工藝優(yōu)化的閉環(huán)控制。
基于CPS的制造過(guò)程管控,實(shí)現(xiàn)人-機(jī)-物的互聯(lián)互通,制造成本評(píng)估和制造資源優(yōu)化配置。
基于制造大數(shù)據(jù)的制造系統(tǒng)健康監(jiān)測(cè)與優(yōu)化,包括斷刀檢測(cè)和刀具壽命預(yù)測(cè)、機(jī)床健康監(jiān)測(cè)與故障預(yù)警、零件加工質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)測(cè)、自適應(yīng)加工及工藝優(yōu)化。
利用“大數(shù)據(jù)+應(yīng)用”的模式,重構(gòu)制造業(yè)生態(tài)和價(jià)值鏈,改變制造業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、運(yùn)維服務(wù)價(jià)值環(huán)節(jié)的服務(wù)模式,實(shí)現(xiàn)智能制造的產(chǎn)業(yè)級(jí)質(zhì)變和制造業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。
公司為制造型企業(yè)提供量身定制的智能制造系統(tǒng)和一體化解決方案,旨在為企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部制造數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本并生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
TOB模式制造企業(yè)工藝能力提升服務(wù)
圍繞制造工藝數(shù)據(jù)化,構(gòu)建新型智能車(chē)間、企業(yè)的數(shù)據(jù)服務(wù)。提供工廠(chǎng)數(shù)控設(shè)備互聯(lián)互通,結(jié)合工藝數(shù)據(jù)服務(wù)能力,提升企業(yè)制造能力,構(gòu)建新型的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能車(chē)間服務(wù).
制造業(yè)價(jià)值鏈的生態(tài)平臺(tái)服務(wù)
圍繞“數(shù)據(jù)+應(yīng)用”的平臺(tái)類(lèi)產(chǎn)品架構(gòu),以企業(yè)提質(zhì)增效降低成本為目標(biāo),通過(guò)制造工藝類(lèi)應(yīng)用引爆行業(yè),打造制造業(yè)價(jià)值鏈的生態(tài)平臺(tái)。
LGSol云引擎調(diào)用底層基礎(chǔ)資源、為上層業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供支持的重要任務(wù),通過(guò)優(yōu)化中間件堆棧、共享服務(wù)、集成功能和自動(dòng)化管理功能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化IT管理,不僅大幅提升運(yùn)維效率、降低相關(guān)成本,同時(shí),使應(yīng)用基礎(chǔ)架構(gòu)虛擬化、管理能力自?xún)?yōu)化,增強(qiáng)系統(tǒng)的靈活性、穩(wěn)定性及可用性,提升云計(jì)算應(yīng)用的服務(wù)水平。
LGTitan大數(shù)據(jù)引擎是一套基于規(guī)則、制度、流程以及動(dòng)態(tài)決策大數(shù)據(jù)系統(tǒng),提供專(zhuān)業(yè)的場(chǎng)景數(shù)據(jù)服務(wù),對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、計(jì)算、挖掘和管理,并通過(guò)深度學(xué)習(xí)技術(shù)和數(shù)據(jù)建模技術(shù),使數(shù)據(jù)具有“智能”。
大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一套精準(zhǔn)面向制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),基于模擬操作,無(wú)技術(shù)障礙采集視頻、語(yǔ)音、圖像、文字等上千種文件格式的全方位數(shù)據(jù)源,可見(jiàn)即可得,并識(shí)別150多種語(yǔ)言和編碼獲取所有數(shù)據(jù)??蓮V泛適應(yīng)于主流數(shù)控CNC系統(tǒng)和多種型號(hào)PLC控制系統(tǒng)。
圖像識(shí)別與分析技術(shù)是以大數(shù)據(jù)為核心的數(shù)據(jù)分析處理核心算法,采用傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析的、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的、基模式識(shí)別的等多種方法,通過(guò)設(shè)置不同尺寸的卷積核來(lái)得到圖像多尺度特征,實(shí)現(xiàn)多尺度卷積自動(dòng)編碼,主要用于工業(yè)級(jí)視覺(jué)檢測(cè)、視頻快速尋找等業(yè)務(wù)場(chǎng)景。
業(yè)務(wù)場(chǎng)景現(xiàn)實(shí)三維平臺(tái),是針對(duì)海量數(shù)據(jù)及三維模型研發(fā)的三維平臺(tái),基于新興的Web3D平臺(tái)技術(shù)及各種建筑設(shè)施、工業(yè)零部件、機(jī)械設(shè)備等的展示系統(tǒng),內(nèi)嵌模型狀態(tài)控制引擎,結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)信息平臺(tái),利用用戶(hù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、專(zhuān)業(yè)模型及成果驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù),服務(wù)于機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、工業(yè)虛擬現(xiàn)實(shí)云平臺(tái)等。
設(shè)備健康管理平臺(tái)是針對(duì)大型自動(dòng)化作業(yè)水平較高的行業(yè)開(kāi)發(fā)的一套設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控平臺(tái),為客戶(hù)提供從設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)搜集、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)采集、故障分析診斷、維修方案建議以及維修實(shí)施等方面的全方位整體解決方案,滿(mǎn)足不同角色用戶(hù)需求。
支持設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、任務(wù)量化、生產(chǎn)可視化的生產(chǎn)制造環(huán)境.
基于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備狀態(tài)查看與遠(yuǎn)程控制.
基于大數(shù)據(jù)的狀態(tài)采集、故障預(yù)警與診斷以及運(yùn)維支持平臺(tái).
依托自動(dòng)堆垛機(jī)、自動(dòng)上下料機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn).
依托數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控的設(shè)備狀態(tài)(包括預(yù)警)數(shù)據(jù)看板.
基于刀具物理數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、加工工藝、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的刀具壽命預(yù)測(cè).
依托大數(shù)據(jù)與行業(yè)特性的基礎(chǔ)素材、知識(shí)庫(kù)和資源庫(kù)匯集平臺(tái).
基于圖像識(shí)別、語(yǔ)義分析與大數(shù)據(jù)技術(shù)的圖像識(shí)別與處理技術(shù).